Chez Ripleg, nous disposons des meilleurs professionnels formés pour garantir la fabrication de pièces pliées avec la plus haute qualité grâce à des plieuses automatiques. Nos collaborateurs sont 100 % qualifiés pour la réalisation de montages électromécaniques et électroniques, offrant toujours le meilleur service et la meilleure qualité à nos clients.
Avec plus de 30 ans d’expérience dans le secteur industriel, nous offrons à nos clients des services de découpe et de pliage de tôle, de découpe laser, de soudure, de traitements et finitions, ainsi que de montage et d’usinage. Nos machines avancées telles que les poinçonneuses CNC, la découpe laser, les plieuses CNC, nous permettent d’assurer une productivité et une qualité excellentes pour chaque demande de nos clients.
Fonctionnalités des plieuses
Au fil des ans, en fonction des besoins des artisans, les outils de travail nécessaires pour travailler le métal ont évolué grâce aux nouvelles technologies. Les systèmes de contrôle modernes offrent une plus grande précision à ce type de machines et améliorent leurs performances. C’est le cas de la plieuse, une machine qui permet de former des pièces métalliques sans avoir besoin de les couper, de les séparer ou de les souder. Des pièces métalliques qui sont présentes dans notre quotidien, faisant partie d’étagères, d’armoires, de casiers, d’éléments automobiles, etc.
Le pliage ou le cintrage des métaux est un processus de formage dans lequel il n’y a aucune séparation du matériau. Une transformation plastique est réalisée pour donner une forme autour d’un angle déterminé à une pièce métallique. La plieuse exerce une pression déterminée sur le matériau pour le faire plier et acquérir la forme requise pour le produit dont il fera partie.
La tôle, étant située entre le poinçon et la matrice, est pliée progressivement en raison de la pression exercée. Ainsi, la force de la pression est ce qui définit le pliage et donne la forme finale du métal. Généralement, l’objectif principal est de créer des angles dans les pièces métalliques pour obtenir des éléments qui feront partie du mobilier, selon le matériau utilisé (acier doux, aciers inoxydables, aluminium, cuivre).
Quelles machines sont nécessaires ?
Ces machines possèdent une grande capacité de production de masse. Leur application se concentre principalement sur la métallurgie et les secteurs industriels. C’est pourquoi les plieuses sont utilisées pour fabriquer des objets de quincaillerie, des jouets, des ustensiles de cuisine, et même des pièces automobiles et d’avions. De plus, elles permettent de forger tout type de matériau, comme des tiges, des plats, des tubes, entre autres profils. En raison de leurs multiples applications, de leur polyvalence et de leur facilité d’utilisation, elles sont considérées comme un outil indispensable dans le monde de la métallurgie. Ce type de machine industrielle est classé en fonction de la force motrice avec laquelle le pliage est produit, ainsi que des diverses formes ou de l’action des forces de pressage.
Quels types de plieuses existent ?
Actuellement, il existe plusieurs types de plieuses : manuelles, mécaniques et électriques. La manuelle, par exemple, est la plus petite et la plus facile à transporter. Elle ne sert que pour les tôles fines, mais permet de grandes économies d’énergie. Elles sont généralement utiles pour fabriquer des boîtes, des boîtiers d’appareils électroménagers, des armoires, des panneaux, entre autres. Tandis que la mécanique est généralement utilisée dans l’industrie automobile.
Notre entreprise dispose de cinq plieuses, dont deux robotisées pour une plus grande rapidité, productivité et rentabilité. Grâce à cette robotisation, nous pouvons travailler avec précision et qualité et réaliser ainsi des projets complexes. De plus, elles nous permettent d’être très compétitifs aussi bien sur les petites, moyennes que grandes séries.
Si vous souhaitez obtenir plus d’informations sur nos services, n’hésitez pas à nous contacter. Nous serons ravis de vous aider et de collaborer à vos projets. Nous sommes sûrs qu’ensemble, nous pourrons atteindre tous les objectifs fixés.
Pour nous, la qualité et le service seront toujours nos principaux outils pour atteindre la satisfaction de nos clients. Rien n’est impossible quand on a une bonne équipe.
Avez-vous des questions concernant les finitions de surface de votre écosystème industriel ?
Contactez-nous et nous vous aiderons dans vos projets industriels de pointe.
Et rappelez-vous que la qualité et le service seront toujours nos principaux outils pour atteindre la satisfaction de nos clients. Nous garantissons à nos clients une attention personnalisée et un service de qualité.
