Chez Ripleg, nous proposons des services de design industriel et de développement de produit pour les processus de fabrication de nos clients, afin d’offrir des opportunités de grande valeur telles que l’autonomie, l’automatisation ou l’innovation.
Lorsque nous parlons de design industriel et de développement de produit, nous ne nous concentrons pas uniquement sur la production, mais sur l’ensemble du processus amont, c’est-à-dire la recherche préalable sur laquelle nous souhaitons travailler. Ainsi, un designer industriel intervient sur un produit pour répondre à un besoin spécifique.
Qu’est-ce que le design industriel et le développement de produit ?
Si nous observons les produits que nous utilisons au quotidien, aussi simples qu’ils puissent paraître, ils sont passés par un processus de conceptualisation, de conception et de fabrication. Cela implique de créer des produits et d’autres objets utilisés par les consommateurs, en partant de l’étape de l’idée jusqu’au processus de fabrication.
Le concept est né en 1948, sous la plume de l’architecte et designer Mart Stam, qui entendait par designers industriels les concepteurs avec lesquels il travaillait. Actuellement, la définition du design industriel désigne cette discipline orientée vers la création et le développement de produits industriels pouvant être produits en série et à grande échelle.
Industrialisation et développement aux côtés de Ripleg
Ripleg dispose d’un service d’ingénierie de produit pour ses clients, qui passe par la collaboration à la conception de nouveaux produits, en recherchant toujours la meilleure qualité et efficacité tout au long du processus de production.
L’industrialisation des produits de Ripleg se concentre sur l’amélioration constante ; ainsi, pour réaliser tout projet, les dernières versions de SolidWorks et SolidWorks PDM sont utilisées, l’un des logiciels les plus répandus dans le secteur.
Grâce à ce type de logiciels, les processus de design industriel et de développement de produit sont réalisés de manière rapide et efficace, tout en aidant les clients et les ingénieurs dans leur collaboration.
Cycle complet, numérisation et une vaste expérience dans le secteur
Comme nous l’avons mentionné précédemment, le développement d’idées et leur suivi pour l’application et la confection pratique de nouveaux produits font partie des services proposés par Ripleg. C’est pourquoi Ripleg fournit une ingénierie de produit intégrale basée sur les aspects suivants :
- Cycle de projet complet : l’ingénierie de produit est le développement intégral d’une idée et, par conséquent, il est essentiel de comprendre que la trajectoire du projet doit couvrir toutes les étapes du produit jusqu’à sa mise sur le marché.
- Machines spécialisées : l’un des points forts de Ripleg est l’automatisation et la numérisation. C’est pourquoi le développement et le prototypage du produit sont réalisés à l’aide des machines les plus avancées ; de l’usinage de la tôle, des poinçonneuses CNC et de la découpe laser aux plieuses CNC, en passant par le soudage robotisé, la peinture et les traitements de surface, entre autres.
- Expérience dans le secteur : lors de la souscription à ce type de services, il est important que les entreprises nous transmettent cette confiance issue de leur expérience dans le secteur. Dans cette optique, Ripleg travaille avec une sélection de partenaires pour compléter ses services et offrir un produit complet avec les meilleures garanties.
- La qualité comme priorité : il est important de noter que dans l’ingénierie de design industriel et de développement de produit, un abandon prématuré de projets en phases délicates (comme les tests, par exemple) peut survenir, ce qui se traduit par des pertes financières importantes. C’est pourquoi il est essentiel de miser sur la qualité.
