El punzonado CNC es una de las técnicas más demandadas para producir piezas metálicas en la actualidad. Gracias a su capacidad para combinar rapidez, precisión y optimización de recursos, se ha convertido en un proceso indispensable en sectores como la automoción, la construcción o la fabricación de maquinaria. Pero ¿cómo funciona este proceso? ¿Y qué ventajas aporta? Te lo contamos a continuación.
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¿Qué es el punzonado CNC?
El punzonado CNC (Control Numérico Computarizado) es un proceso de mecanizado que consiste en perforar, cortar o deformar una chapa metálica utilizando una punzonadora programada digitalmente.
En Ripleg contamos con la TruMatic 7000, una de las punzonadoras CNC más eficientes del mercado actual, capaz de ofrecer una productividad destacable que combina junto a una calidad de punzonado excepcional.
¿Cómo funciona el proceso de punzonado CNC?
El proceso de punzonado CNC se inicia con la preparación de un archivo de diseño en formato CAD. A partir de este diseño, se genera otro archivo que traduce las instrucciones a la máquina CNC. De esta forma, se asegura una reproducción fiel del proyecto, sin importar cuán complejo sea el patrón o el volumen de piezas a fabricar.
Una vez cargado tanto el programa como las instrucciones, la chapa se posiciona sobre la mesa de trabajo de la punzonadora. A partir de aquí, la máquina es capaz de mover la chapa mientras el cabezal de punzonado realiza golpes controlados para obtener los cortes o formas especificadas.
Tipos de máquinas de punzonado CNC
En función del diseño de su sistema de herramientas, existen dos tipos de máquinas de punzonado CNC:
- Punzonadora CNC de torreta
Este tipo de máquina utiliza una torreta circular donde se almacenan múltiples punzones. Cada uno de ellos permanece en una posición fija, pero al girar la torreta, se selecciona el necesario para dicho trabajo.
Las máquinas de punzonado con torreta suelen tener entre 60 y 100 punzones disponibles, permitiendo crear formas complejas y simples con mayor rapidez. Por ende, es ideal para proyectos que precisan de gran variedad de formas y cortes.
- Punzonadora CNC de riel lineal
En las máquinas de riel lineal, el sistema de punzones se carga de forma individual en el cabezal de punzonado, dando paso a una rotación completa de cada punzón antes de cambiar al siguiente. Esto se traduce en una reducción del tiempo de cambio de punzón y permite una transición más rápida entre diferentes operaciones. Una variante clave para proyectos más sencillos.
Ventajas del punzonado CNC
Las ventajas que ofrece trabajar con punzonado CNC pueden resumirse en dos palabras: eficiencia y rentabilidad. Y es que, gracias a la precisión y velocidad del proceso, es posible aprovechar al máximo los materiales, reduciendo el desperdicio y optimizando los tiempos de producción.
Entre las principales ventajas del punzonado CNC encontramos las siguientes:
- Coste-efectividad: Al alcanzar altas velocidades de trabajo y reducir al mínimo el desperdicio de material, el punzonado CNC permite fabricar piezas metálicas a un coste muy competitivo.
- Alta productividad: Estas máquinas pueden realizar cientos de golpes por minuto, reduciendo aún más los tiempos de producción.
- Calidad y precisión: Formas geométricas exactas y un acabado limpio, sin rebabas, deformaciones o marcas.
- Flexibilidad: Además de perforaciones básicas, permite incorporar funciones adicionales como embuticiones, relieves, roscados o marcados de piezas.
¿Es el punzonado CNC adecuado para mis necesidades de fabricación?
Elegir trabajar con punzonado CNC dependerá de las necesidades específicas de tu proyecto. Si buscas producir formas precisas, en grandes volúmenes y con una excelente relación calidad-precio, esta tecnología puede ser la opción ideal.
En Ripleg, llevamos más de 35 años asesorando a nuestros clientes desde la fase inicial del proceso para encontrar la mejor solución de fabricación. Si tienes dudas sobre qué método es el más adecuado para tu proyecto, contacta con nuestro equipo y te responderemos en menos de 24 horas. ¡Te esperamos!
